近日，海门经济技术开发区平谦国际产业园二期内，低碳可持续高分子材料研发生产项目的6条智能化生产线满负荷运转，年产5万吨的产能目标稳步落地。该项目由江苏安拓普聚合物有限公司投资5亿元建设，目前，公司已提前启动二期规划，4条高端特种材料生产线加码布局。
这场“投产即扩容、落地即深耕”的产业实践，不仅是安拓普扎根长三角的战略落子，更折射出海门经济技术开发区以优质服务筑巢引凤、以产业链思维培育增长极的发展智慧，为区域新兴产业高质量发展写下生动注脚。
8个月投产背后的“全程护航”
“从开工建设到正式投产仅用了8个月，这样的‘海门速度’让我们坚定了持续投资的决心。”江苏安拓普负责人徐倩感慨。
这份速度背后，是海门经济技术开发区“全程帮办、精准赋能”的服务底色。项目签约之初，海门经济技术开发区就成立专项服务小组，推行“一企一策”定制化服务：在项目审批环节，开通“绿色通道”，整合市场监管、规划、环保等多部门资源，实现审批流程“并联办理、限时办结”，较常规流程缩短近40%；在建设阶段，服务专员全程跟进，协调解决土地平整、水电接入、施工配套等问题，确保项目建设“零阻碍”；投产前夕，主动对接人才招聘、政策兑现等需求，为企业快速投产扫清障碍。
“我们不用花精力跑手续、协调资源，海门经济技术开发区就把服务送到了‘家门口’。”徐倩介绍，项目建设期间遭遇雨季，海门经济技术开发区及时协调搭建临时排水设施，保障施工进度不受影响；针对企业研发人才短缺问题，迅速对接本地高校和职业院校，搭建校企合作平台，为项目输送技术骨干。正是这种“有事必应、无事不扰”的全周期服务，让安拓普集中精力推进项目建设，创造高分子材料项目落地投产的“海门效率”。
“专精特新”的硬核竞争力
作为广东安拓普聚合物科技有限公司的全资子公司，江苏安拓普完整继承了母公司的“技术基因”——不仅是国家级高新技术企业，更跻身“国家级专精特新‘小巨人’企业”行列，自主研发的配方体系和绿色生产工艺，构成企业不可替代的核心竞争力。
走进生产车间，智能化生产设备有序运转，原材料经过精准配比、低温熔融、环保成型等多道工序，最终成为兼具优异性能的高分子材料。“我们的产品在环保性能、阻燃性能、耐热性上均处于行业领先水平。”徐倩拿起一卷成品介绍。
这些高性能材料应用场景广泛，既可为新能源汽车提供轻量化、耐高温的零部件配套，也能用于高端建材、电子电器、包装物流等领域，填补区域高端高分子材料供给空白。“依托母公司20余年技术积累，我们在配方研发上持续投入，目前已拥有30余项核心专利。”徐倩表示，二期项目将聚焦特种高分子材料研发生产，提升产品附加值，助力区域产业向“高精尖”迈进。
龙头企业落地激活“链式效应”
作为高分子材料领域的“专精特新”龙头，安拓普的落地投产，直接带动区域内模具制造、包装物流、检测服务等配套产业发展。“我们已与本地3家模具企业达成合作，原材料采购和成品包装也优先选择区内企业，既降低生产成本，也推动产业链协同。”徐倩介绍，目前已有5家上下游企业主动对接，寻求合作机遇。
与此同时，龙头企业的集聚效应持续释放，安拓普的到来，不仅为区域带来先进的生产技术和管理经验，更吸引了一批高端技术人才扎根。据介绍，目前已有12名来自珠三角、长三角核心城市的技术骨干来到海门，随着二期项目推进，预计还将引进50余名高端人才。
全周期保障书写“持续投资”答卷
企业敢投敢扩，底气源于优质的营商环境；产业持续壮大，关键在于长效的服务赋能。海门经济技术开发区在政策扶持和人才引育等方面重点发力，针对“专精特新”企业推出专项扶持政策，同时搭建“校企合作、政企联动”人才培养平台，为企业定向培养技术人才。
近年来，海门经济技术开发区着力推动中小企业与龙头企业协同发展。通过搭建产业对接平台，组织开展“龙头企业走进中小企业”“供需对接会”等活动，促进上下游企业信息共享、资源互补。“我们计划打造高分子材料产业联盟，让安拓普等龙头企业发挥引领作用，带动中小企业提升技术水平和产品质量。”海门经济技术开发区相关负责人表示。